1.設(shè)備分10站預(yù)熱，3站成型，3站徐冷，12站冷卻，共計28個工站，單片生產(chǎn)節(jié)拍時間短。

2.設(shè)備采用熱壓方式成型3D曲面，精度高，耗能低。

3.預(yù)熱站、成型站、冷卻站壓力均可獨(dú)立調(diào)節(jié)，成型站壓力調(diào)節(jié)精度0.01MPa。

4.成型站可設(shè)定6段壓力，調(diào)節(jié)參數(shù)可滿足多種曲面的玻璃成型,如：單邊弧、雙曲、三曲面、四曲面、球面等。

5.高精度獨(dú)立溫控系統(tǒng)，各加熱工站溫度控制精度±5°C。

6.工站加熱采用惰性氣體（純氮）保護(hù)，有效防止模具氧化，延長模具壽命。

7.獨(dú)特的冷卻降溫系統(tǒng)，使模具均勻快速的降溫冷卻，產(chǎn)品更加完美，設(shè)備更加穩(wěn)定。

8.雙保護(hù)的腔體內(nèi)外門設(shè)計，防止氮?dú)庑孤┰鰪?qiáng)腔體密封，減少腔內(nèi)含氧量，延長模具維護(hù)以及使用壽命。

9.加熱腔體均有溫度保護(hù)的隔熱設(shè)計，保證生產(chǎn)安全降低能源損耗。

10.設(shè)備設(shè)有獨(dú)立的氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)，可實時監(jiān)測腔體含氧量狀態(tài)，保護(hù)設(shè)備以及模具。